इंजीनियर्ड क्वार्टज़ स्लैब

विवरण

नेचुरल क्वार्ट्ज़, रेजिन और पिगमेंट सभी इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज़ स्लैब के घटक हैं, जो एक प्रकार का कंपोज़िट मटेरियल है। यह उत्पाद असली पत्थर की तरह दिखने के साथ-साथ अधिक मजबूत और कम रखरखाव वाला विकल्प प्रदान करता है। अपने कई फायदों के कारण, इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज़ स्लैब आवासीय और वाणिज्यिक दोनों अनुप्रयोगों में बढ़ते हुए आम हो रहे हैं।.

इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज़ स्लैब अपनी लंबी उम्र और कम रखरखाव की आवश्यकता के कारण बहुत कार्यात्मक हैं। वे किचन काउंटर्स, बाथरूम वैनिटीज़ और अन्य अधिक आवागमन वाले क्षेत्रों के लिए एक शानदार विकल्प हैं क्योंकि वे स्क्रैच, स्टेन और गर्मी के प्रतिरोधी हैं। इसके अलावा, चूंकि इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज़ स्लैब अपारदर्शी हैं और तरल पदार्थ या बैक्टीरिया को अवशोषित नहीं करते हैं, वे ऐसी जगहों के लिए एक स्वच्छ विकल्प हैं जहां भोजन तैयार किया जाता है।.

कृत्रिम संगमरमर प्राकृतिक संगमरमर या ग्रेनाइट के कंकड़ को फिलर के रूप में बनाया जाता है, सीमेंट, जिप्सम और अनसैचुरेटेड पॉलिएस्टर रेजिन को बाइंडर के रूप में इस्तेमाल करके मिक्सिंग, ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के जरिए बनाया जाता है। इसलिए कृत्रिम संगमरमर में कई प्राकृतिक संगमरमर की विशेषताएं होती हैं, जैसे कि कृत्रिम संगमरमर को मैन्युअल रूप से एडजस्ट किया जा सकता है, बहुत सारे रंग, अच्छी लचीलापन, कन्वर्जेंस ट्रीटमेंट स्पष्ट नहीं होता है, पूरी तरह से मजबूत अनुभव होता है, रंगीन, सिरेमिक चमक के साथ, उच्च कठोरता, आसानी से खराब होने की संभावना नहीं, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान और साफ करने में बहुत आसान है। यह दीवार, फर्श और काउंटरटॉप और अन्य बिल्डिंग डेकोरेशन के लिए एक अच्छा समाधान है।.
युआनडा का मोतियान क्वार्ट्ज़, एक प्रकार का इंजीनियर्ड स्टोन है, जो क्वार्ट्ज़ की तरह है, लेकिन कीमत अधिक प्रतिस्पर्धी है;

लाभ

इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज़ स्लैब की टिकाऊता इसके मुख्य लाभों में से एक है। वे किसी भी घर या कंपनी के लिए एक लंबे समय तक चलने वाला निवेश हैं क्योंकि वे लगातार उपयोग के नुकसान का सामना करने के लिए बनाए गए हैं। इसके अलावा, इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज़ स्लैब में विभिन्न रंग और पैटर्न प्रदान किए जाते हैं, जिससे डिज़ाइन के अनगिनत विकल्प खुल जाते हैं। इनकी सफाई और रखरखाव के लिए आपको बस एक नम कपड़े से तुरंत पोंछना पड़ता है।.

अनुप्रयोग

इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज़ स्लैब एक लचीला मटेरियल है जिसे कई अलग-अलग स्थितियों में इस्तेमाल किया जा सकता है। इनका अक्सर बैकस्प्लैश, बाथरूम वैनिटीज़ और किचन काउंटर्स के रूप में इस्तेमाल किया जाता है। इनका इस्तेमाल फायरप्लेस रिंग, वॉल क्लैडिंग और फर्श के रूप में भी किया जा सकता है। इसकी विश्वसनीयता और कम रखरखाव की आवश्यकता के कारण, इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज़ स्लैब वाणिज्यिक अनुप्रयोगों जैसे रेस्तरां, होटल और ऑफिस बिल्डिंग के लिए एक आम विकल्प हैं।.

इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज़ स्लैब को कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और इन्हें साफ रखना आसान है। किसी भी गंदगी या मलबे से छुटकारा पाने के लिए, इन्हें अक्सर मध्यम साबुन और पानी के घोल से साफ करना चाहिए। अपघर्षक वाले स्क्रबर या क्लीनर का इस्तेमाल करने से बचें क्योंकि वे स्लैब की सतह को नुकसान पहुंचा सकते हैं। इंजीनियर्ड क्वार्ट्ज़ स्लैब स्टेन-रेजिस्टेंट भी हैं, हालांकि छलकने को तुरंत साफ करना चाहिए ताकि आगे के नुकसान से बचा जा सके।.

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हमारी सेवाएँ

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Dalei स्टोन क्वार्ट्ज़ स्टोन के फायदे

1 Dalei स्टोन क्वार्ट्ज़ स्टोन की विशेषताएं:
a. लंबे समय तक उच्च चमक।.
b. कोई स्क्रैच नहीं।.
c. कोई रंग परिवर्तन नहीं।.
d. उच्च तापमान प्रतिरोध।.
e. पूरी तरह से पर्यावरण के अनुकूल।.
f. संक्षारण प्रतिरोधी।.
g. साफ करने में आसान।.
h. समृद्ध रंग और सभी शैलियों की पूरी रेंज।.

2 Dalei क्वार्ट्ज़ स्टोन की गुणवत्ता:
a. उन्नत उत्पादन लाइनें, पेशेवर इंजीनियर, उच्च कुशल कार्यकर्ता, अच्छी गुणवत्ता नियंत्रण टीम और कड़ा उत्पादन प्रबंधन हमारे उत्पादों को उत्कृष्ट गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ बनाते हैं।.
b. हर उत्पाद को शिपमेंट से पहले कम से कम दो बार बहुत सावधानी से जांचा जाएगा।.
c. हम गारंटी देते हैं कि हमारी जिम्मेदारी में हुए किसी भी गलत या टूटे हुए उत्पादों को बदला जाएगा या रिफंड किया जाएगा।.

3 Dalei क्वार्ट्ज़ स्टोन की सेवा:
a. परीक्षण के लिए मुफ्त नमूने बिल्कुल।.
b. तेज डिलीवरी।.
c. पूर्ण बिक्री के बाद की सेवा।.

क्वार्ट्ज़ स्टोन प्रक्रिया का विवरण:

1. कच्चा माल संग्रह: कच्चे और सहायक मटेरियल जैसे ग्लास, क्वार्ट्ज़, रेजिन आदि की खरीद।.
2. मटेरियल चयन: फैन, आयरन रिमूवल उपकरण और मैनुअल चयन का उपयोग करके कणों वाले कच्चे मटेरियल में अशुद्धियों और लोहे की धागों को हटाया जाता है। तस्वीर
3. बैचिंग: मटेरियल के चयन के पूरा होने के बाद, मटेरियल को मिक्सिंग सिस्टम में ले जाया जाता है। मटेरियल को ग्रैविटी-फ्री मिक्सर में पूरी तरह से मिलाया जाता है ताकि मटेरियल के रंग के अंतर और असमान कणों की समस्या को दूर किया जा सके। मिक्सिंग पूरा होने के बाद, इसे संबंधित बैचिंग बिन में ले जाया जाता है, और बैचिंग सिस्टम उत्पादन के दौरान स्वचालित रूप से सामग्री को बैच करता है।.
4. स्टिरिंग: अनसैचुरेटेड पॉलिएस्टर रेजिन, पिगमेंट, एडिटिव्स और कणों वाले पाउडर को पूरी तरह से हिलाकर मिलाया जाता है।.
5. क्लॉथ: स्टिर्ड मिश्रित सामग्री कॉन्वेयर बेल्ट के जरिए क्लॉथ कार में प्रवेश करती है, और फिर क्लॉथ कार सामग्री को क्लॉथ मोल्ड फ्रेम में समान रूप से वितरित करती है।.
6. वैक्यूम हाई-फ़्रीक्वेंसी वाइब्रेशन प्रेसिंग प्लेट: कपड़ा तैयार होने के बाद, इसे प्रेस उपकरण में स्थानांतरित किया जाता है, और -0.1MPa की वैक्यूम स्थिति में कंपन के साथ प्रेस किया जाता है।.
7. हीटिंग, क्यूरिंग और शेपिंग: प्रेस करने के बाद, खाली आइटम को 85-110°C पर क्यूरिंग भट्ठी में डालकर हीटिंग और आकार दिया जाता है।.
8. मोटाई ग्राइंडिंग: खाली आइटम के ठोस होने के बाद, इसे 24 घंटे तक ठंडा किया जाता है और फिर मोटाई सेटिंग उपकरण में मोटाई सेट करने के लिए डाला जाता है।.
9. पॉलिशिंग: मोटाई सेटिंग पूरी होने के बाद, 20-हेड पॉलिशिंग मशीन का उपयोग करके पानी के साथ ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग की जाती है। अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार, चमक 40-70° तक पहुंचने तक पॉलिश किया जाता है।.
10. निरीक्षण: बोर्ड की दिखावटी गुणवत्ता का निरीक्षण किया जाता है। तस्वीर
11. कटिंग बोर्ड: उत्पाद को आवश्यक आकार में काटने के लिए वर्टिकल और हॉरिजॉंटल कटिंग और ब्रिज कटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।.
12. पैकिंग और वेयरहाउसिंग: कटे हुए उत्पादों को हवा में सूखाया जाता है, पैक किया जाता है और वेयरहाउस में स्टोर किया जाता है।.