инженерные кварцевые плиты

Описание

Природный кварц, смолы и пигменты — все это компоненты плит из инженерного кварца, разновидности композитного материала. Этот продукт представляет собой более прочную и низкотехнологичную альтернативу, при этом имитируя внешний вид натурального камня. Благодаря своим многочисленным преимуществам плиты из инженерного кварца становятся все более популярными как в жилых, так и в коммерческих проектах.

Плиты из инженерного кварца очень функциональны благодаря своей долговечности и низким эксплуатационным требованиям. Они являются отличным выбором для кухонных столешниц, ванных комнат и других зон с высокой проходимостью, поскольку устойчивы к царапинам, пятнам и нагреву. Кроме того, поскольку плиты из инженерного кварца непористые и не впитывают жидкости или бактерии, они представляют собой гигиеничный вариант для мест, где готовится пища.

Искусственный мрамор изготавливается из натурального мрамора или гранитной крошки в качестве наполнителя, с использованием цемента, гипса и ненасыщенной полиэфирной смолы в качестве связующего вещества путем смешивания, формования, шлифования и полировки. Таким образом, искусственный мрамор обладает многими характеристиками натурального мрамора: его можно регулировать вручную, он доступен во многих цветах, обладает хорошей гибкостью, его сходство с натуральным мрамором не очевидно, общее впечатление очень мощное и красочное, имеет керамический блеск, высокую твердость, устойчив к повреждениям, коррозии и высоким температурам, а также очень легко чистится. Это отличное решение для отделки стен, полов, столешниц и других элементов интерьера.
Мотианский кварц от Yuanda — это один из видов инженерного камня, похожий на кварц, но с более конкурентоспособной ценой;

Преимущества

Долговечность плит из инженерного кварца является одним из их ключевых преимуществ. Это долгосрочная инвестиция для любого дома или компании, поскольку они созданы для противостояния последствиям постоянного использования. Кроме того, плиты из инженерного кварца предлагаются в широком разнообразии оттенков и узоров, открывая бесконечные возможности дизайна. Для их чистки и обслуживания достаточно просто протереть поверхность влажной тряпкой.

Приложения

Плиты из инженерного кварца — это гибкий материал, который можно использовать в самых разных ситуациях. Их часто применяют в качестве фартуков, столешниц для ванных комнат и кухонных поверхностей. Также их можно использовать в качестве облицовки каминов, облицовки стен и напольных покрытий. Благодаря надежности и низким эксплуатационным требованиям плиты из инженерного кварца являются распространенным выбором для коммерческих объектов, таких как рестораны, отели и офисные здания.

Плиты из инженерного кварца требуют меньше ухода и легко поддаются чистке. Чтобы избавиться от грязи или мусора, их следует регулярно мыть раствором мягкого мыла и воды. Не используйте абразивные щетки или чистящие средства, так как они могут повредить поверхность плит. Плиты из инженерного кварца также устойчивы к пятнам, хотя разливы необходимо сразу же убирать, чтобы избежать дальнейшего повреждения.

Высокое качество · Высокая эффективность”

Если работник хочет сделать что-то хорошее, он должен сначала заточить свои инструменты. Современное производственное оборудование — это гарантия качества продукции.
DALEI хорошо знаком с мировыми стандартами и активно инвестирует в внедрение передовых производственных линий и современного оборудования как отечественного, так и зарубежного производства.
Сейчас DALEI внедрил полный набор оборудования, включая две автоматические линии по производству кварцевых плит и три ручные производственные линии. У нас 8 производственных линий с суточной мощностью 1500 плит и годовой мощностью более 2 миллионов квадратных метров.

Почему стоит выбрать камни Chiva?

Собственная карьерная фабрика в Китае, специализирующаяся на изготовлении камней более 10 лет. 
Сотни видов камня на ваш выбор. 
Низкая заводская цена для максимальной выгоды! 
Изысканная ручная резьба. 
Доступен индивидуальный дизайн. 
Тщательная проверка качества перед отправкой. 
Прочная деревянная картонная упаковка, своевременная доставка.  

Наши услуги

1. Многолетний опыт производства, профессиональные знания в области строительства камня. Наш бизнес превышает 90% для продажи за рубежом.
2. Профессиональные дизайнеры CAD, доступны любые дизайны, формы и размеры. Мы можем обеспечить высокий уровень использования для плитки и столешниц с помощью профессионального программного обеспечения.
3. Высокий стандарт качества. Каждый товар будет дважды проверен нашими опытными инспекторами. Перед погрузкой вам будут предоставлены четкие фотографии.
4. Наша качественная упаковка и погрузка грузов. Мы отправим вам фотографии погрузки после завершения.
5. В настоящее время мы экспортируем в США, Австралию, Южную Америку, Европу и другие страны.

Преимущества кварцевого камня Dalei Stone

1 Особенности кварцевого камня Dalei Stone:
а. Высокий блеск на долгое время.
б. Нет царапин.
в. Нет изменения цвета.
г. Устойчивость к высоким температурам.
д. Полностью экологичен.
е. Устойчив к коррозии.
ж. Легко чистится.
з. Богатая цветовая гамма и полный спектр стилей.

2 Качество кварцевого камня Dalei:
а. Передовые производственные линии, профессиональные инженеры, высококвалифицированные рабочие, команды контроля качества и строгий производственный менеджмент обеспечивают нашу продукцию высочайшим качеством и конкурентоспособной ценой.
б. Каждый товар будет тщательно проверен минимум два раза перед отправкой.
в. Мы гарантируем замену или возврат средств за любые дефектные или сломанные изделия, возникшие по нашей вине.

3 Услуги кварцевого камня Dalei:
а. Бесплатные образцы для тестирования абсолютно бесплатно.
б. Быстрая доставка.
в. Отличное послепродажное обслуживание.

Описание процесса производства кварцевого камня:

1. Сбор сырья: закупка сырьевых и вспомогательных материалов, таких как стекло, кварц, смола и др.
2. Отбор материалов: использование вентиляторов, оборудования для удаления железа и ручного отбора для удаления примесей и железных опилок из сыпучих материалов. фото
3. Дозирование: после окончания отбора материалов они транспортируются в систему смешивания. Материалы полностью перемешиваются в безгравитационном смесителе, чтобы устранить проблемы различия цвета и неравномерности частиц. После завершения смешивания они транспортируются в соответствующий бункер для дозирования, и система дозирования автоматически дозирует ингредиенты в процессе производства.
4. Перемешивание: полностью перемешайте и смешайте ненасыщенную полиэфирную смолу, пигменты, добавки и гранулированный порошок.
5. Заливка: перемешанная масса попадает в машину для заливки через конвейерную ленту, затем машина равномерно распределяет материал в форму для заливки.
6. Vacuum high-frequency vibration pressing plate: After the cloth is finished, it is transferred to the press equipment, and the vibration is pressed under the vacuum condition of -0.1MPa.
7. Heating, curing and shaping: After pressing, the blank is put into a curing furnace at 85-110°C for heating and forming.
8. Thickness grinding: After the blank is solidified, it is cooled for 24 hours and then enters the thickness setting equipment for thickness setting.
9. Polishing: After the thickness setting is completed, the 20-head polishing machine is used for water grinding and polishing. According to different requirements, polish until the gloss reaches 40-70°.
10. Inspection: inspect the appearance quality of the board. picture
11. Cutting board: Cut the product to the required size with vertical and horizontal cutting and bridge cutting machines.
12. Packing and warehousing: the cut products are air-dried, packed and stored in the warehouse.